涂裝設備生產(chǎn)線常見的不足有哪些：

1.涂裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)不符合設計要求: 有些設計沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡度和水平轉(zhuǎn)彎干擾，生產(chǎn)時間沒有考慮廢品率、設備利用率和產(chǎn)品峰值生產(chǎn)能力。因此，輸出不符合設計標準。

2.涂布生產(chǎn)線的處理時間是錯誤的：某些設計通過減少處理時間，以實現(xiàn)目標，以降低成本。常見的例子是：缺乏預過渡時間，導致液體系列;固化過程中的加熱時間沒有考慮，從而導致固化不良。油漆在平整膜不足不足流平時間的結(jié)果;固化后，冷卻是不夠的，涂裝時的過熱工件（或下一個部分）。

3.涂裝生產(chǎn)企業(yè)線上產(chǎn)量進行設計研究綱領(lǐng)達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式（不同的涂裝掛件應考慮自己不同的吊掛方式），不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒有干涉，在生產(chǎn)工作時間管理方面也不考慮廢品率、涂裝設備資源利用率、產(chǎn)品發(fā)展高峰生產(chǎn)經(jīng)營能力分析等等。這樣他們就會直接導致產(chǎn)量達不到教學設計綱領(lǐng)。

4.涂布生產(chǎn)線的輸送設備的設計錯誤的：有輸送工件的幾種方法。將設計不佳的生產(chǎn)能力，工藝技術(shù)和產(chǎn)生不利影響的上部和下部。公共傳輸鏈是掛，承載能力和牽引能力是必要的，以計算干擾和圖鏈還需要匹配設備的速度。涂裝設備需要穩(wěn)定和同步的鏈的。

5.涂裝生產(chǎn)企業(yè)線上涂裝設備可以挑選不妥：由于產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，設備通過選擇也不同，各種設備各有利弊。然而，設計問題無法向用戶能夠解釋，他們在制造后也不滿意。例如，粉末噴涂干燥隧道采用空氣幕隔熱，有清潔發(fā)展要求的工件不安裝凈化網(wǎng)絡設備。這種方法錯誤是涂裝流水線中常見的錯誤。